profesionalni dobavitelj
oprema gradbenih strojev

Rotacijski vrtalni stroj TR400

Kratek opis:


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Video

Tehnična specifikacija

TR400D Rotacijski vrtalni stroj
Motor Model   MAČKA
Nazivna moč kw 328
Nazivna hitrost vrt/min 2200
Vrtljiva glava Maks. izhodni navor kN´m 380
Hitrost vrtanja vrt/min 6-21
Maks. premer vrtanja mm 2500
Maks. globina vrtanja m 95/110
Sistem množičnih cilindrov Maks. sila množice Kn 365
Maks. izvlečna sila Kn 365
Maks. kap mm 14000
Glavni vitel Maks. vlečna sila Kn 355
Maks. hitrost vlečenja m/min 58
Premer žične vrvi mm 36
Pomožni vitel Maks. vlečna sila Kn 120
Maks. hitrost vlečenja m/min 65
Premer žične vrvi mm 20
Naklon teleskopa Stranski/naprej/nazaj ° ±6/15/90
Prepletena palica Kelly   ɸ560*4*17,6m
Friction Kelly bar (neobvezno)   ɸ560*6*17,6m
  Vleka Kn 700
Širina gosenic mm 800
Dolžina ozemljitve gosenice mm 6000
Delovni tlak hidravličnega sistema Mpa 35
Skupna teža s palico Kelly kg 110000
Dimenzija Delovanje (Dx Šx V) mm 9490x4400x25253
Prevoz (Dx Šx V) mm 16791x3000x3439

 

Opis izdelka

Rotacijska vrtalna naprava TR400D je novo zasnovana naprava za prodajo in postavitev, nameščena na originalno osnovo Caterpillar 345D, sprejme napredno tehnologijo hidravličnega nakladanja in vključuje napredno tehnologijo elektronskega krmiljenja, zaradi česar je celotna zmogljivost rotacijske vrtalne naprave TR400D v skladu z naprednimi svetovnimi standardi.

Rotacijski vrtalni stroj TR400D je posebej zasnovan za naslednje aplikacije:

Vrtanje s teleskopskim drgnjenjem ali prepleteno kelly palico - standardna dobava,

Vrtanje obloženih pilotov (ohišje poganja rotacijska glava ali opcijsko z nihanjem ohišja)

CFA piloti z nadaljnjim polžem

Bodisi sistem vitla za množice ali sistem hidravličnega cilindra za množice

Izpodrivni piloti

Mešanje tal

Glavne značilnosti

3-3.TR400

Sprejema podporno strukturo velikega trikotnika, ki zagotavlja delovno stabilnost vrtalne naprave.

Glavni vitel poganjajo dvojni motorji z dvojnimi reduktorji in enoplastno strukturo, ki lahko podaljša življenjsko dobo jeklene žične vrvi in ​​zmanjša delovne stroške, hkrati pa zagotavlja vlečno silo in hitrost glavnega vitla.

Na voljo sta lahko dve gibi s stopnjo svobode za vodilno vrvenico vitla, ki se samodejno prilagodita v optimalen položaj, primeren za jekleno žično vrv, zmanjšata trenje in podaljšata življenjsko dobo.

Sprejema sistem množičnega vitla z največjim gibom 16 m, največja sila množice in vlečna sila pa lahko dosežeta 44 ton. Številne inženirske metode je mogoče dobro uporabiti.

Uporabite originalno podvozje CAT in zgornjo enoto. Širina gosenice je nastavljiva med 3900 in 5500 mm. Protiutež je bila pomaknjena nazaj in povečana za izboljšanje stabilnosti in zanesljivosti celotnega stroja.

Ključne enote hidravličnega sistema uporabljajo glavno krmilno vezje hidravličnih sistemov Caterpillar in krmilno vezje, ki ga upravlja pilot, z napredno tehnologijo povratne informacije o obremenitvi, zaradi katere je pretok porazdelil vsako enoto sistema glede na potrebe, da bi dosegli, da ima delovanje prednosti fleksibilnosti, varnost, skladnost in natančnost.

Hidravlični sistem seva samostojno.

Črpalka, motor, ventil, cev za olje in cevna spojka so izbrani izmed vseh prvovrstnih delov, ki zagotavljajo visoko stabilnost. Vsaka enota je zasnovana tako, da je odporna na visok tlak (največji tlak lahko doseže 35mpacan pri delu z visoko močjo in polno obremenitvijo.

Elektronski nadzorni sistem uporablja enosmerni tok DC24V, PLC pa spremlja delovne pogoje vsake enote, kot so zagon in gašenje požara motorja, zgornji kot vrtenja droga, varnostni alarm, globina vrtanja in napaka.

Glavni deli elektronskega nadzornega sistema so visoke kakovosti in uporabljajo napredno elektronsko izravnalno napravo, ki lahko prosto preklaplja med samodejnim in ročnim stanjem. Ta naprava spremlja in nadzoruje teleskop, da med delovanjem ostane navpičen. Jambor je samodejno nadzorovan in nadzorovan z napredno ročno in samodejno preklopno elektronsko ravnotežno napravo, da ostane navpično, kar bi lahko učinkovito zagotovilo navpične zahteve luknje za pilote in doseglo humanizirano postavitev nadzora in prijazno interakcijo človek-stroj.

Celoten stroj ima pravilno razporeditev za zmanjšanje protiuteži: motor, rezervoar za hidravlično olje, rezervoar za gorivo in glavni ventil so nameščeni na zadnji strani vrtljive enote, motor in vse vrste ventilov so pokriti s pokrovom, eleganten videz.

1. Pakiranje in pošiljanje 2. Uspešni projekti v tujini 3.O Sinovogroup 4.Ogled tovarne 5.SINOVO na razstavi in ​​naši ekipi 6. Certifikati 7.FAQ


  • Prejšnja:
  • Naprej: