SD220L Vrtalni stroj s polno hidravlično črpalko in povratno cirkulacijo na gosenicah

Gosenica SD220Lpolna hidravlična črpalkavrtalna naprava za obratno cirkulacijoUporablja se predvsem za navpično vrtanjepilotni temeljiv prodnatih, trdih kamninah in drugih kompleksnih plasteh velikega premera. Njegov največji premer je 2,5 m (skala), globina vrtanja je 120 m, največja trdnost vstavljene kamnine pa lahko doseže 120 MPa, kar se pogosto uporablja pri vrtalni konstrukcijipilotni temeljiv pristaniščih, pomolih, mostovih v rekah, jezerih in morjih s prednostmi hitrega snemanja in visoke avtomatizacije ter prihrani stroške dela in gradnje.

Tip z nizko zračnostjo

Glavna struktura in značilnosti delovanja

1. Glavna struktura

1. Oprema sprejme šasijo goseničarjev, hidravlični sistem, sestavljen iz motorja

in hidravlična črpalka, nameščena na zadnjem delu vozila, poganja motorni reduktor, ki poganja šasijo goseničarja, ki uresničuje funkcijo lastnega pogona.

2. Štiri hidravlične dvigalke so nameščene na sprednji in zadnji strani šasije gosenice. Glavni stroj je mogoče podpreti, sprednji, zadnji, levi in ​​desni nivo pa je mogoče prilagoditi brez izravnave tal na gradbišču. Dvigalke je mogoče prosto odpirati in zapirati pod ločenim nadzorom. Med gradnjo se hidravlične dvigalke podaljšajo, največja širina oporne točke levega in desnega opornika pa lahko doseže 3,8 m.

3. Portal vrtalne naprave je pritrjen na sprednjem koncu platforme šasije in postavljen navpično (delovno stanje).

4. Okvir portala in okvir za odpiranje vrat na spodnjem koncu sta integrirana struktura, ki močno poveča stabilnost celotne strukture okvirja.

5. Znotraj portala je nameščen podokvir portala, ki ne samo poveča zmogljivost vodenja, ampak tudi naredi konstrukcijo bolj stabilno in močno podaljša življenjsko dobo vrtalne cevi. Napajalna glava je nameščena znotraj spodnjega konca podokvirja portala. Hidravlični cilinder, ki se uporablja za dvigovanje pogonske glave (vključno s pomožnim okvirjem), je nameščen v kvadratni cevi stebra pomožnega okvirja.

6. rotacijska glava sprejme rotacijsko glavo rotacijske vrtalne naprave, ki poveča izhodni navor

poganjajo trije spremenljivi motorji 107

7. Desni stebriček portala je opremljen z manipulatorjem in konzolnim žerjavom (sestavljen iz hidravličnega vitla, konzole, škripca itd.). Uporablja se za demontažo in montažo vrtalnih cevi.

8. Blizu zadnjega dela portala je srednji in sprednji del ploščadi opremljen s kabino, ki je opremljena z operacijsko konzolo, zaslonom, klimatsko napravo itd.

9. Za kabino in na sredini ploščadi je nameščena črpalka za gnojevko. Črpalko za gnojevko neposredno poganja motor z močjo 90 kW. Izognemo se izgubi energije pri električni in hidravlični pretvorbi. Hkrati se zmanjšajo stroški gradnje.

10. V hidravlični črpalni postaji na zadnji strani ploščadi sta nameščena dva neodvisna hidravlična sistema:

10.1 Potovalni hidravlični sistem je sestavljen iz dizelskega motorja Cummins 197 kW in črpalke s spremenljivo močjo s konstantno močjo negativnega pretoka, ki se uporablja za potovalni motor, valj izvlečnega nosilca glavnega motorja, cilinder izvlečnega okvirja okvirja vrat, dvižni cilinder in druge prožilne elemente. Primerno je hoditi po gradbišču in poravnati luknje za pilote vrtalne naprave.

10.2 Hidravlični sistem z rotacijsko glavo je sestavljen iz trifaznega asinhronega motorja s 132 kW in črpalke s spremenljivo močjo s konstantno močjo negativnega pretoka, ki se uporablja za delo z rotacijsko glavo, dvižni oljni cilinder, oljni cilinder manipulatorja, hidravlični vitel in drugi aktivacijski elementi.

Napredni hidravlični sistem je zasnovan posebej za obratno kroženje sesalne črpalke. Glavna črpalka, motor z rotacijsko glavo, glavni ventil, pomožni ventil, občutljiv na obremenitev, in druge hidravlične komponente so izdelani iz Rexrotha, Kawasakija iz Koreje, hidravličnega HC iz Italije, Jiangsu Hengli, Sichuan Changjiang Hydraulic in drugih znanih blagovnih znamk doma in v tujini, z vrhunskim in stabilnim delovanjem.

11. Vse ključne komponente (zaslon in krmilnik) električnega krmilnega sistema so uvožene komponente mednarodno znanih blagovnih znamk in vrhunska originalna embalaža; Krmilna omarica ima zanesljivo letalsko ozemljitev in vtične dele; Ustvarite poseben električni krmilni sistem za vrtalno napravo s povratno cirkulacijo domače črpalke.

12. Stikalna plošča je nameščena za dvema hidravličnima črpalnima postajama in je pokrita s pokrovi skupaj z obema hidravličnima črpalnima postajama.

13. Ko je črpalka za blato nameščena na ploščadi, se razdalja med črpalko za blato in vodno površino luknje za pilote zmanjša, sesalni dvig črpalke za blato se skrajša in delovna zmogljivost črpalke za blato se močno izboljša. .

14. Projektna specifikacija vrtalne cevi:￠325x25x2000 Vrtalna cev ima navojno povezavo, kar je priročno za samodejno namestitev in demontažo. Glava zaponke in matica na obeh koncih vrtalne cevi sta stožčasta pravokotna zaponka, izdelana iz 35CrMo, kaljena in kaljena, vrtalna cev pa je izdelana iz 16Mn. Postopek varjenja vključuje predgretje pred varjenjem in ohranjanje toplote po varjenju. Zagotovljena je kakovost varjenja vrtalne cevi in ​​izboljšana življenjska doba.

15. Dodatki za vrtanje: dodatki za vrtanje, ki se uporabljajo v tej opremi, so orodja za rotacijsko vrtanje. Uporabnikom se glede na različne geološke razmere priporočajo različni dodatki za vrtanje. Glede na strukturo obstajajo dvokrilna, trikrilna in štirikrilna rotacijska vrtalna orodja; Cilindrično rotacijsko vrtalno orodje. Razvrstitev glede na vrtalne zobe: obstajajo strgalni vrtalni zobje iz zlitine, valjčni vrtalni zobje in rezalni vrtalni zobje.

1. Značilnosti delovanja

1. črpalka za gnojevko, ki so jo zasnovali strokovnjaki za varčevanje z vodo s tehnološke univerze Jiangsu, je najnaprednejša na Kitajskem. Tekač ima visoko delovno učinkovitost, uporabljen je dvokanalni tekač z izjemnim učinkom varčevanja z energijo. Ohišje črpalke in rotor sta izdelana iz železa z visoko vsebnostjo kroma in po postopku vlivanja z visoko končno obdelavo površine, dobro odpornostjo proti obrabi in dolgo življenjsko dobo. Tekač sprejme dinamični test ravnotežja z visoko ravnotežjem in visoko hitrostjo. Dokler so valut rotorja trdni delci, manjši od notranjega premera vrtalne cevi, vključno s skalnimi bloki in kamenčki, se lahko izprazni, s čimer se prepreči ponavljajoče se drobljenje trdnih delcev in kamenčkov. Visoka učinkovitost odstranjevanja žlindre.

2. Velik navor in dvižna sila, še posebej primerna za kompleksno geologijo, kot so gramoz, prodniki in skale;

3. manipulator in pomožni vitel sta nameščena na portalnem okvirju, kar je priročno, zanesljivo in varčno pri odstranjevanju in nameščanju vrtalnih cevi;

4. Vrtljiva glava: konstantna izhodna moč, avtomatski menjalnik. V različnih geoloških razmerah variabilni motor rotacijske glave samodejno prilagaja izhodni navor in izhodno hitrost z visoko stopnjo avtomatizacije, hitro hitrostjo snemanja in visoko učinkovitostjo konstrukcije.

5. Instrument in zaslon v kabini prikazujeta podatke o delovanju vsakega sistema v realnem času, tako da lahko operater kadar koli obvlada stanje delovanja.

Specifikacija

1. Projektni proces

Vrtalna naprava s črpalko in povratno cirkulacijo. S kroženjem vode se rezilni materiali v vrtini pilota (vodnjaka) skupaj z blatom neprekinjeno transportirajo do jame za blato ob vrtini pilota (vodnjaka). V jami z blatom se pesek, kamen in drugi zrnati materiali usedejo na dno rezervoarja, blato pa neprekinjeno teče v luknjo (vodnjak). Dopolnite nivo vode v luknji za pilote. Specifična shema postopka je naslednja:

3.1. Plašč pilota se vgradi v luknjo pilota. Ohišje pilota je izdelano iz jeklene plošče, večje od 5 mm, njegov premer pa mora biti 100 mm večji od projektiranega premera luknje pilota (vodnjaka). Dolžina ohišja pilota je odvisna od geoloških razmer. Spodnji rob ohišja pilota mora biti zakopan v trajno plast zemlje in presegati plast nasutja.

3.2. Če je nasutje pregloboko in bager ali ročno delo ne deluje, lahko uporabnik posebej izdela sodasti sveder in ga pritrdi na sveder za kopanje lukenj. Globina običajno ne presega 10 m. Glede na primer. Ne sesuti.

3.3. Zmogljivost izkopa blatne jame mora biti večja od prostornine jame za pilote. Bolje je uporabiti pravokotno obliko, ki lahko podaljša čas in hitrost refluksa blata v luknjo pilota, zrnati material pa se lahko maksimalno usede.