1. Predgovor
Rotacijski vrtalni stroj je gradbeni stroj, primeren za vrtalne operacije pri gradnji temeljev. V zadnjih letih je postal glavna sila pri gradnji temeljev pilotov pri gradnji mostov na Kitajskem. Z različnimi vrtalnimi orodji je rotacijski vrtalni stroj primeren za vrtanje v suhih (kratka spirala), mokrih (rotacijska žlica) in skalnih plasteh (jedrni sveder). Ima značilnosti visoke inštalirane moči, velikega izhodnega navora, velikega aksialnega tlaka, prilagodljive okretnosti, visoke konstrukcijske učinkovitosti in večnamenskosti. Nazivna moč rotacijske vrtalne naprave je na splošno 125-450kW, izhodni navor moči je 120-400kN•m, največji premer luknje lahko doseže 1,5-4 m, največja globina luknje pa je 60-90 m, kar lahko ustreza zahtevam različnih obsežnih konstrukcij temeljev.
Pri gradnji mostov na geološko težkih območjih sta običajno uporabljeni metodi gradnje temeljev pilotov metoda ročnega izkopavanja pilotov in metoda udarnega vrtanja. Ročni način izkopa se postopoma opušča zaradi dolge gradnje pilotnih temeljev, zastarele tehnologije in potrebe po razstrelitvah, ki predstavljajo velika tveganja in nevarnosti; Pri uporabi udarnih vrtalnikov v gradbeništvu se pojavljajo tudi določene težave, ki se kažejo predvsem v izjemno nizki hitrosti vrtanja udarnih vrtalnikov v geološko trdne kamninske plasti ter celo v pojavu brezvrtanja skozi ves dan. Če je geološki kras dobro razvit, pogosto prihaja do zamašitve vrtin. Ko pride do zastoja pri vrtanju, izgradnja uvrtanega pilota pogosto traja 1-3 mesece ali celo dlje. Uporaba rotacijskih vrtalnih naprav za gradnjo pilotnih temeljev ne samo bistveno izboljša hitrost gradnje in zmanjša stroške gradnje, ampak tudi dokazuje očitno superiornost v kakovosti gradnje.
2. Značilnosti načinov gradnje
2.1 Hitro nastajanje por
Razporeditev zob in struktura svedra za jedro skale rotacijske vrtalne naprave sta zasnovana na podlagi teorije drobljenja kamnin. Vrta lahko neposredno v plast kamnine, kar ima za posledico visoko hitrost vrtanja in močno izboljšano učinkovitost gradnje.
2.2 Izjemne prednosti pri nadzoru kakovosti
Rotacijske vrtalne naprave so na splošno opremljene z ohišjem vrtine, dolgim približno 2 metra (ki ga je mogoče podaljšati, če je zasipna zemlja na luknji debela), in naprava sama lahko vgradi ohišje, kar lahko zmanjša vpliv zasipne zemlje na luknjo. na izvrtanem pilotu; Rotacijska vrtalna naprava uporablja zrel postopek vlivanja betonskega pilota za vlivanje podvodnega voda, s katerim se je mogoče izogniti škodljivim učinkom padanja blata iz luknje in usedlin, ki nastanejo med postopkom vlivanja; Rotacijski vrtalni stroj je stroj za gradnjo temeljev na pilotih, ki združuje sodobno napredno znanost in tehnologijo. Med postopkom vrtanja ima visoko natančnost pri navpičnici, pregledu plasti kamnine na dnu vrtine in nadzoru dolžine pilota. Hkrati je zaradi majhne količine sedimenta na dnu luknje enostavno očistiti luknjo, tako da je kakovost gradnje temeljev pilotov v celoti zagotovljena.
2.3 Močna prilagodljivost geološkim formacijam
Rotacijski vrtalni stroj je opremljen z različnimi svedri, ki se lahko uporabljajo za različne geološke razmere, kot so plasti peska, plasti zemlje, prod, plasti kamnin itd., Brez geografskih omejitev.
2.4 Priročna mobilnost in močna okretnost
Podvozje rotacijske vrtalne naprave ima podvozje bagra goseničarja, ki lahko hodi samostojno. Poleg tega lahko rotacijske vrtalne naprave delujejo neodvisno, imajo visoko mobilnost, se prilagajajo zapletenemu terenu in ne potrebujejo pomožnih naprav za namestitev in demontažo. Zavzamejo malo prostora in jih je mogoče upravljati ob stenah.
2.5 Varstvo okolja in čistoča gradbišča
Rotacijski vrtalni stroj lahko deluje v kamnitih formacijah brez blata, kar ne le zmanjša potratnost vodnih virov, temveč tudi prepreči onesnaženje okoliškega okolja, ki ga povzroča blato. Zato je gradbišče rotacijske vrtalne naprave čisto in minimalno onesnažuje okolje.
3. Področje uporabe
Ta način gradnje je primeren predvsem za vrtanje pilotov z rotacijskimi vrtalnimi stroji v zmerno in slabo preperele skalne formacije z razmeroma trdno kakovostjo kamnin.
4. Procesni princip
4.1 Načela oblikovanja
Na podlagi delovnega principa vrtanja z rotacijskimi vrtalnimi napravami, v kombinaciji z mehanskimi lastnostmi kamnin in osnovno teorijo drobljenja kamnin z rotacijskimi vrtalnimi napravami, so bili testni piloti izvrtani v zmerno preperele apnenčaste formacije z relativno trdo kamnino. Statistično so analizirani relevantni tehnični parametri in ekonomski kazalniki različnih vrtalnih procesov, ki jih uporablja rotacijska vrtalna naprava. S sistematično tehnično in ekonomsko primerjavo in analizo je bil dokončno določen način gradnje vrtalnih pilotov z rotacijskimi vrtalnimi napravami v zmerno preperele apnenčaste formacije z razmeroma trdo kamnino.
4.2 Princip tehnologije vrtanja za rotacijsko vrtalno napravo v skalnih formacijah
Z opremljanjem rotacijskega vrtalnega stroja z različnimi vrstami svedrov za izvajanje stopenjskega povečanja lukenj na trdih kamninskih formacijah, je na dnu vrtine izdelana prosta površina za sveder rotacijskega vrtalnega stroja, kar izboljša sposobnost prodiranja skale pri rotacijskem vrtanju. naprav in na koncu doseči učinkovito prodiranje skozi skalo ob prihranku stroškov gradnje.
Čas objave: 12. oktober 2024